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                  看看這篇文章,了解涂膜機(jī)的常見故障及其解決方法

                  更新日期:2022-07-22       點(diǎn)擊次數(shù):1410
                    涂膜機(jī)的常見故障及其解決方法,主要包括以下八個(gè)方面
                   
                    1、機(jī)器不啟動(dòng):輸入電線不通,電源線接反,電壓不夠。
                   
                    2、溫度測(cè)量不準(zhǔn)確:熱電偶,溫控儀.是否安裝不正確及損壞。
                   
                    3、工作真空度上不來:氣路不通,手閥或電磁閥沒有關(guān)閉,真空泵電機(jī)皮帶松動(dòng),真空表損壞。
                   
                    4、總電源開關(guān)跳閘:加熱箱頂輸入電線漏電,配電箱漏電,外界電線搭在設(shè)備上,電機(jī)漏電等。
                   
                    5、吸膜不到位:真空度不夠,漏氣,溫度不夠,膜太薄,工件貼過其他材料,工件的凹深超過膜的拉升,吸覆時(shí)間太短,膜沒有拉升,工件距離太近。
                   
                    6、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住:膜沒有拉直,膜質(zhì)量不好,工件打磨不好,膠水噴的太多,工件下面的摸板太低。
                   
                    7、戲破現(xiàn)象:溫度太高,加熱時(shí)間太長(zhǎng),膜質(zhì)量不好,沒有加溫。
                   
                    8、出現(xiàn)起泡現(xiàn)象
                   
                    (1)印刷墨層未干。應(yīng)熱壓一遍再上膠;推遲覆膜時(shí)間,使其干燥*。
                   
                    (2)印刷墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑涂布量,增大壓力及復(fù)合溫度。
                   
                    (3)干燥溫度過高,粘合劑表面結(jié)皮。應(yīng)降低干燥溫度
                   
                    (4)復(fù)合輥表面溫度過高。應(yīng)降低復(fù)合輥溫度。
                   
                    (5)薄膜有皺折或松弛現(xiàn)象,薄膜不均勻或卷邊。應(yīng)更換薄膜,調(diào)整張力。
                   
                    (6)薄膜表面有灰塵雜質(zhì)。應(yīng)及時(shí)清除。
                   
                    (7)粘合劑涂布不均勻、用量少。應(yīng)提高涂覆量和均勻度。
                   
                    (8)粘合劑濃度過高、粘度大、涂覆不均勻。應(yīng)用稀釋劑降低粘合劑濃度。
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